Gipspulverausrüstung

VerputzmaschineVerarbeitungstechnik

Phase 1: Zerkleinern

Der große Gips wird von einem Brecher auf eine Futterfeinheit von 15 mm bis 50 mm zerkleinert, die in die Schleifmaschine gelangen kann.

Phase 2: Schleifen

Die zerkleinerten kleinen Gipsstücke werden über ein Hebezeug zum Silo befördert und dann gleichmäßig und quantitativ in die Mahlkammer der Schleifmaschine zum Mahlen über einen Vibrationsförderer gefördert.

Stufe 3: Benotung

Das Gipspulver wird nach dem Mahlen durch einen Pulverkonzentrator sortiert, und das unqualifizierte Pulver wird durch den Pulverkonzentrator sortiert und zum erneuten Mahlen in die Mühle zurückgeführt.

Stufe 4: Pulversammlung

Das Gipspulver, das den Feinheitsanforderungen entspricht, fließt durch die Rohrleitung und gelangt zur Trennung und Sammlung in den Staubsammler. Das gesammelte Fertigpulver wird über die Austragsöffnung mit einer Fördervorrichtung zum Fertigmateriallager transportiert und dann mit einem Pulverladetankwagen oder einer automatischen Verpackungsmaschine gleichmäßig verpackt.

Gips, auch Feinstein genannt, ist ein Calciumsulfathydrat, das weiß oder farblos und transparent ist. Naturgips ist ungiftig, harmlos und nicht ätzend für den menschlichen Körper. Es wird normalerweise zerkleinert und zu Gipspulver gemahlen und findet in verschiedenen Branchen breite Anwendung. Als nächstes gebe ich Ihnen eine detaillierte Einführung in den Gipsschleifprozess.