Gipskartonmaschinenfabrik
Maschinen für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Gipskarton herstellen
Produktionslinie für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Der Prozessablauf von Gipsmaschinen besteht aus Zerkleinern, Mahlen und Kalzinieren.
Gips hat viele gute Vorteile in unserem Leben, er ist Schall-, Wärme- und Brandschutz. Und auch in den Bereichen Chemie, Landwirtschaft, Lebensmittel und Medizin einsetzbar. Lassen Sie uns den Produktionsprozess von Gipsmaschinen verstehen
Zerkleinern, Mahlen, Kalzinieren – Prozessablauf bei Gipsmaschinen
Gipspulver ist eines der fünf wichtigsten Gelmaterialien, das durch Zerkleinern, Mahlen und andere Verfahren verarbeitet wird. Es wird häufig in den Bereichen Bauwesen, Baumaterialien, Industrieformen und Kunstmodelle, chemische Industrie und Landwirtschaft, Lebensmittelverarbeitung, Medizin und Schönheit sowie in anderen Anwendungen eingesetzt. Es ist ein wichtiger Industrierohstoff.
Putz verfügt über gute Schalldämm-, Wärmedämm- und Feuerwiderstandseigenschaften. In China gibt es reichlich natürliche Gipsreserven, die schon seit langem genutzt werden. Mit der Verbesserung des wirtschaftlichen und technologischen Niveaus verfügen auch die Geräte und Prozesse zur Herstellung von Gipspulver über mehr Auswahlmöglichkeiten und wissenschaftlichere Konfigurationspläne.
Gerätekonfiguration von Gipsmaschinen
Der Herstellungsprozess von Gipspulver lässt sich grundsätzlich in drei Stufen unterteilen: Zerkleinern, Mahlen und Kalzinieren.
Prozessablauf und Ausrüstung zur Verarbeitung von Gips zu Pulver
Gips kann sich im Allgemeinen auf zwei Mineralien beziehen: Rohgips und Anhydrit. Rohgips ist Calciumsulfat-Dihydrat (Ca [SO4] · 2H2O), auch als Dihydratgips, Wassergips oder Weichgips bekannt, und natürlicher Dihydratgips (CaSO4 · 2H2O), auch als Rohgips bekannt, der durch Kalzinierung gewonnen werden kann Schleifen halbhydratisierter Gips vom Typ β (2CaSO4 • H2O)
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