Gipskartonmaschinenfabrik
Maschinen für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Gipskarton herstellen
Produktionslinie für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Herstellung von Gipskartonplatten hat ASTM Anforderungen regeln die Herstellung von Gipskartonplatten und legen sie streng fest Standards für Festigkeit, Wasserbeständigkeit und anders Eigenschaften. Zur Herstellung von Gipskartonplatten, überwältigt Kräuter- Gips bzw künstlich Gips wird erhitzt oder kalziniert, um das Ausgangsmaterial zu entwässern. Als nächstes kommt der kalzinierte Gips vermischt mit Wasser u Komponenten Zu Struktur eine Aufschlämmung, die zwischengefüttert wird ununterbrochen Schichten aus Recyclingpapier auf einem langwierig Brettmaschine.
Als Gipskarton-Herstellungsplatte Streiks entlang einer Förderstrecke rekristallisiert oder rehydriert das Calciumsulfat und kehrt in seine ursprüngliche Form zurück authentisch Rock-Zustand. Das Papier verwandelt sich in chemisch und automatisch mit dem Kern verbunden. Das Board ist dann reduzieren Zu Größe und vermittelt durch Trockner zu beseitigen, abschütteln jegliche freie Feuchtigkeit.
Endbänder sind verwendet Das wahrnehmen Hersteller, Einrichtung, Herstellung Linie, Datum und Uhrzeit der Herstellung als richtig als du. S . ein von Anfang Sind verwendet gemäß GA-1000-Identifikation von Gipskartonplatten. Die Paneele sind montagefertig Gerettet Und abgegeben auf Tragegurten der Uniform Spitze Zu stellen Sie sicher die Gipsplatte Fan-Shop werden gleichmäßig unterstützt. Mehr Daten An fertigwerden mit und Lagerung von Gipsplatten möglich entdeckt in GA-801-2023 „Handhabung und Lagerung von Gipsplattenprodukten: Ein Leitfaden für Händler, Einzelhändler und Auftragnehmer“.
Gipskartonplatten sind Herstellungsplatten breit benutzt in eine Vielzahl von Gebäude Projekte. Heute stelle ich Ihnen das vor häufig Arten Und Züge aus Gipskarton. Was sind die nutzt von unverwechselbar Arten aus Gipskarton?
Papierbeschichtete Gipskartonplatten:
Der gesamte Produktionsprozess von Gipskartonplatten erstreckt sich vom Pulver oder Erz bis zur Plattenform, in der Spuren funktioneller Materialien wie Papier und trockene Nasszusätze hinzugefügt werden. Die Bestandteile im Inneren der Gipsplatte werden von Dihydrat-Gips in Halbhydrat-Gips umgewandelt (kalziniert) und schließlich zu Dihydrat-Gips reduziert (Mischer + Verfestigungsband). Das Endprodukt der Trockenplatte ist ebenfalls Dihydratgips.
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