Herstellung von Gipskartonplatten

Herstellung von Gipskartonplatten hat ASTM Anforderungen regeln die Herstellung von Gipskartonplatten und legen sie streng fest Standards für Festigkeit, Wasserbeständigkeit und anders Eigenschaften. Zur Herstellung von Gipskartonplatten, überwältigt Kräuter- Gips bzw künstlich Gips wird erhitzt oder kalziniert, um das Ausgangsmaterial zu entwässern. Als nächstes kommt der kalzinierte Gips vermischt mit Wasser u Komponenten Zu Struktur eine Aufschlämmung, die zwischengefüttert wird ununterbrochen Schichten aus Recyclingpapier auf einem langwierig Brettmaschine.


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Produktdetails

Als Gipskarton-Herstellungsplatte  Streiks  entlang einer Förderstrecke rekristallisiert oder rehydriert das Calciumsulfat und kehrt in seine ursprüngliche Form zurück  authentisch  Rock-Zustand. Das Papier  verwandelt sich in  chemisch und  automatisch  mit dem Kern verbunden. Das Board ist dann  reduzieren  Zu  Größe  und vermittelt  durch  Trockner zu  beseitigen, abschütteln  jegliche freie Feuchtigkeit.

Plasterboard Manufacturing.jpgPlasterboard Manufacturing.jpg

Endbänder sind  verwendet  Das  wahrnehmen  Hersteller, Einrichtung,  Herstellung  Linie, Datum und Uhrzeit der Herstellung als  richtig  als  du. S . ein von  Anfang  Sind  verwendet  gemäß GA-1000-Identifikation von Gipskartonplatten. Die Paneele sind montagefertig  Gerettet  Und  abgegeben  auf Tragegurten der Uniform  Spitze  Zu  stellen Sie sicher  die Gipsplatte  Fan-Shop  werden gleichmäßig unterstützt. Mehr  Daten  An  fertigwerden mit  und Lagerung von Gipsplatten möglich  entdeckt  in GA-801-2023 „Handhabung und Lagerung von Gipsplattenprodukten: Ein Leitfaden für Händler, Einzelhändler und Auftragnehmer“.
Gipskartonplatten sind Herstellungsplatten  breit  benutzt in  eine Vielzahl von  Gebäude  Projekte. Heute stelle ich Ihnen das vor  häufig  Arten  Und  Züge  aus Gipskarton. Was sind die  nutzt  von  unverwechselbar  Arten  aus Gipskarton?
Papierbeschichtete Gipskartonplatten:

Der gesamte Produktionsprozess von Gipskartonplatten erstreckt sich vom Pulver oder Erz bis zur Plattenform, in der Spuren funktioneller Materialien wie Papier und trockene Nasszusätze hinzugefügt werden. Die Bestandteile im Inneren der Gipsplatte werden von Dihydrat-Gips in Halbhydrat-Gips umgewandelt (kalziniert) und schließlich zu Dihydrat-Gips reduziert (Mischer + Verfestigungsband). Das Endprodukt der Trockenplatte ist ebenfalls Dihydratgips.


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