REA-Anlage

Wenn der Rauchgasentschwefelungsgips und das Kohlepulver aus Kraftwerken nicht rechtzeitig und angemessen behandelt werden, wird eine große Fläche in Anspruch genommen und sogar unnötige Sekundärverschmutzung in die Umwelt gebracht. Entschwefelungsgips aus Kraftwerken zeichnet sich durch einen hohen Geschmack und kleine Partikel aus. Mit der weit verbreiteten Anwendung der Gipsmethode und von Kalkstein/Nasskalk in Wärmekraftwerken in China ist jedoch die Produktion von Entschwefelungsgips aufgrund seiner Nebenprodukte rapide gestiegen. Wenn die umfassende Nutzung von Rauchgasentschwefelungsgips und Kohlenstaub erreicht werden kann, wird die Wiederverwendung von Abfällen, vereinfacht gesagt, enorme wirtschaftliche, soziale und ökologische Vorteile für Unternehmen bringen.

Die Notwendigkeit der Verwendung von Entschwefelungsgips aus einer REA-Anlage.

Bekanntlich handelt es sich bei Entschwefelungsgips um einen festen Schadstoff, der aus Kraftwerken austritt und auch als fester Abfall bezeichnet wird. Wenn es über einen längeren Zeitraum gelagert und entladen wird, führt es zu erheblichen Verschmutzungen wie Luft-, Wasser- und Bodenverschmutzung. In den letzten Jahren hat sich China mit der kontinuierlichen Entwicklung der Marktwirtschaft allmählich zu einer Industriestadt entwickelt. Darüber hinaus achten die Menschen mit der wachsenden Bevölkerung in den Städten zunehmend auf die Nachfrage nach Strom, und auch die Entwicklung von Wärmekraftwerken nimmt zu, was zu einer zunehmenden Menge fester Abfälle führt. Die große Menge an Entschwefelungsgips, die von Kraftwerken produziert wird, beansprucht nicht nur große Landressourcen, sondern enthält auch große Mengen an Metallionen und Alkalioxiden, die schwere Verschmutzungen und Schäden an Oberflächengewässern und der ökologischen Umwelt verursachen können. Gleichzeitig wird das Kraftwerk einen Geldbetrag für den Bau einer Lagerstätte für Entschwefelungsgips und Flugasche ausgeben. Daher hat das Land die umfassende Nutzung von Entschwefelungsgips in Kraftwerken seit langem auf die Tagesordnung gesetzt und sukzessive entsprechende Vorzugsmaßnahmen wie Steuerermäßigungen und Steuerbefreiungen formuliert. Gleichzeitig wurde die Verwendung einiger massiver Tonziegel verboten, die Ackerland erodieren, Energie verbrauchen und die Umwelt schädigen. Lokale Regierungen und Einheiten auf allen Ebenen haben außerdem relevante Governance-Maßnahmen und Vorzugsrichtlinien eingeführt, um die reibungslose Umsetzung der umfassenden Nutzung von Entschwefelungsgips in Kraftwerken sicherzustellen. Daher ist die Wiederverwendung von Entschwefelungsgips und Flugascheressourcen in Kraftwerken ein konstruktives Projekt im Zusammenhang mit dem Lebensunterhalt der Menschen auf der ganzen Welt und wird unsterblich sein. „

Forschung und Erfolge bei der Entschwefelung von Gips aus der REA-Anlage

1. Forschungsmethoden; Nachdem das Entschwefelungsgips-Rohmaterial aus dem Schubbehälter des Kraftwerks entnommen wurde, wird es bei 45 °C bis zur Gewichtskonstanz getrocknet und zur Sicherung mit einem 0,2-mm-Quadratmaschensieb gefiltert. Bei der Bestimmung des geeigneten Vorbereitungsprozesses für Z wurde entsprechend auf die Testmethoden von GB/T9776-2008 verwiesen. Anschließend wurden die Fällungszeit, das Kalzinierungssystem und der Kugelmahlprozess des Entschwefelungsgipses nacheinander analysiert, und die Ergebnisse wurden basierend auf der Phase und den Eigenschaften des Baugipses in verschiedenen Stadien analysiert. Analysieren und diskutieren Sie dann die Phasenzusammensetzung mithilfe der Atmosphärendrucktrocknungsmethode in der Dreiphasenanalysemethode.

2. Experimentelle Ergebnisse; Einfluss der Kalzinierungszeit auf die Leistung von Entschwefelungsgips

Um den Einfluss der Kalzinierungszeit auf die Leistung von Entschwefelungsgips zu untersuchen, wurde der Entschwefelungsgips im Experiment bei 185 °C kalziniert. Nach der Kalzinierung für 0,5 Stunden, 1 Stunde, 1,5 Stunden, 2 Stunden bzw. 2 Stunden wird es 7 Tage lang gealtert und anschließend werden seine mechanischen Eigenschaften, die Abbindezeit und der Wasserverbrauch der Konsistenz gemessen. Tabelle 2 zeigt die Testergebnisse. Malerei

Es ist ersichtlich, dass nach mehrmaliger Kalzinierung bei 185 °C die mechanischen Eigenschaften des Entschwefelungsgipses gut sind und die Trockendruckfestigkeit nach 2,5 Stunden 13,1 MPa erreichen kann. Es ist ersichtlich, dass mit der kontinuierlichen Verlängerung der Kalzinierungszeit der Dihydratgips im Entschwefelungsgips leichter in den Typ Magen-Darm-Halbhydratgips umgewandelt wird. Mit zunehmender Kalzinierungszeit

Die Einführung der REA-Anlage

REA-Gips ist das Nebenprodukt von Industriegips. Es handelt sich um die Gasentschwefelung und -reinigung, die aus dem Schwefelbrennstoff (hauptsächlich Kohle) stammt.
Mit der industriellen Entwicklung und der zunehmenden Nutzung von Kohle steigen derzeit die Schwefeldioxidemissionen in die Atmosphäre. Die Luftverschmutzung und der saure Regen sind äußerst schwerwiegend. Daher ist die Kontrolle der Schwefeldioxidemissionen zwingend erforderlich

Die umfangreichste und effektivste Schwefeldioxid-Kontrolltechnologie im Kohlekraftwerk ist die Rauchgasentschwefelung, und sie ist derzeit weltweit die einzige großtechnische kommerzielle Anwendung der Entschwefelungsmethode. Der Rauchgasentschwefelungsprozess kann aufgrund seiner technischen Eigenschaften in die drei Kategorien Nass, Halbtrocken und Trocken unterteilt werden. Und sein Hauptbestandteil ist derselbe wie natürlicher Gips, nämlich CaSO4.2H2O.

Als Nebenprodukt des industriellen chemischen Gipses haben sie auch die gleichen Eigenschaften wie andere chemische Gipse: viel freies Wasser, kleine lose Partikel mit einer Vielzahl von Verunreinigungselementen. Allerdings gibt es bei der Herstellung von entschwefeltem Gips Verunreinigungen, unlösliche Verunreinigungen in der Mineralkategorie, die meisten haben jedoch keinen Einfluss auf die Verarbeitung und Anwendung von Gips.
Um die Effizienz der Rauchgasentschwefelung zu steigern, werden hohe Anforderungen an Kalksteinpulver, Calciumoxidgehalt und die Feinheit dieses Gipses gestellt, es garantiert objektiv die Stabilität der chemischen Bestandteile.

Daher eignet sich der entschwefelte Gips bei allen chemischen Gipsen aufgrund seiner eigenen höheren Qualität (CaSO4 · 2 H2O-Gehalt von bis zu 85 --- 95 %) als Rohstoff für die Bauproduktion, was auch der Fall ist höhere Leistung.
So wird entschwefelter Gips bei entsprechender Technologie und Gerätetechnik zu einem billigen, hochwertigen und hochwertigen Gipsprodukt.

Rauchgasentschwefelungsanlage

Wie kann die Qualität des Entschwefelungsgipses aus der Rauchgasentschwefelungsanlage kontrolliert und verbessert werden?

Mit der kontinuierlichen Verschlechterung der menschlichen Lebensumwelt verbessert sich auch das Bewusstsein der Menschen für den Umweltschutz ständig. Das Land hat auch damit begonnen, Schadstofffaktoren aus energetischer Sicht zu kontrollieren und die Umweltverschmutzung zu reduzieren. Kohle ist der wichtigste Energieträger in China, allerdings produzieren Kohlekraftwerke bei der Produktion große Mengen Schwefeldioxid. Um die Umweltverschmutzung durch die bei der Kohleverbrennung entstehenden Abgase zu verringern, nutzen die meisten Kohlekraftwerke eine Entschwefelungstechnologie, bei der einige Nebenprodukte entstehen. In diesem Artikel werden die Qualitätskontrollprobleme von Entschwefelungsgips anhand der aktuellen Entschwefelungssituation von Kohle in China analysiert und eine detaillierte Einführung in die Qualitätskontrolltechnologie von Entschwefelungsgips gegeben

1. Technologie der Rauchgasentschwefelungsanlage

Die Rauchgasentschwefelungstechnologie bezieht sich auf die Technologie zur Reduzierung der Menge an Schwefeldioxid, die bei der Verbrennung von Kohle in die Atmosphäre gelangt. Sie kann in drei Kategorien unterteilt werden: Entschwefelung vor der Verbrennung, Entschwefelung während der Verbrennung und Entschwefelung nach der Verbrennung. Unter Entschwefelung vor der Verbrennung versteht man die Entfernung von anorganischem Schwefel aus Rohkohle vor der Kohleverbrennung, wodurch der Schwefelgehalt der Kohle verringert wird, einschließlich physikalischer Kohlewaschverfahren, chemischer Kohlewaschverfahren, Kohlevergasung und -verflüssigung usw. Obwohl diese Technologie noch nicht ausgereift ist, Durch die Entschwefelung vor der Verbrennung können die Transportkosten gesenkt und Schwefelressourcen zurückgewonnen werden. Während des Verbrennungsprozesses bezieht sich die Entschwefelung auf die Entschwefelung innerhalb des Ofens. Bei der Verbrennung von Kohle werden einige Entschwefelungsmittel zugesetzt, die mit Schwefeldioxid reagieren, um die Freisetzung von Schwefeldioxid zu verringern. Bei der Nachverbrennungsentschwefelung handelt es sich hauptsächlich um die Rauchgasentschwefelung, bei der am Auslass des Verbrennungsofens eine Entschwefelungsvorrichtung angebracht wird, um das erzeugte Schwefeldioxid zu absorbieren.

Die Rauchgasentschwefelung (REA) kann speziell nach verschiedenen Arten von Entschwefelungsmitteln klassifiziert werden, einschließlich der Calciummethode, der Magnesiummethode, der Natriummethode, der Ammoniakmethode und der organischen Alkalimethode. Entsprechend dem Trocken- und Nasszustand der Produkttrennung und Wasseraufnahme während des Entschwefelungsprozesses wird die REA-Technologie in Nass-, Trocken- und Halbtrockenverfahren unterteilt. Die am weitesten verbreitete REA-Technologie ist die einfache Absorption oder Absorption schwefelhaltiger Substanzen durch die Aufschlämmung in nassem Zustand. Diese Methode bietet die Vorteile einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit, einer einfachen Ausrüstung, einer hohen Entschwefelungseffizienz, einer breiten und kostengünstigen Absorptionsmittelquelle und ist für verschiedene Arten von Kohle geeignet. Das Nebenprodukt dieser Methode besteht darin, dass die Entschwefelungsgipsaufschlämmung nach der Dehydrierung Entschwefelungsgips bilden kann, der recycelt und wiederverwendet werden kann und einen gewissen wirtschaftlichen Wert hat.

2 Rauchgasentschwefelungspflaster

Gemäß der obigen Beschreibung handelt es sich bei der Rauchgasentschwefelung um ein Nebenprodukt der Rauchgasentschwefelung, das viele Unterschiede zum Naturgips aufweist. Bei der Rauchgasentschwefelung handelt es sich um separate kristalline Partikel. Nach dem Mahlen zu Pulver sind feine Partikel Verunreinigungen, große Partikel Gips und Naturgips liegt meist in Blöcken vor. Nach der Zusammensetzung der Gesichtsmaske sind feine Partikel Gips und grobe Partikel Verunreinigungen, was genau das Gegenteil der Natur von REA-Gips ist. Die Größe von Entschwefelungsgips liegt zwischen 30 Mikrometer und 60 Mikrometer, mit hohem Wassergehalt und schlechter Fließfähigkeit. Der Gehalt verschiedener Komponenten unterscheidet sich stark von Naturgips. Mit der schrittweisen Förderung des Einsatzes der Rauchgasentschwefelungstechnologie in Kohlekraftwerken in China hat jedoch der Einsatz von Entschwefelungsgips allmählich Beachtung gefunden. Es kann als Zementverzögerer direkt zu Zementwerken transportiert oder durch Baugipspulver unterstützt werden. Sein wirtschaftlicher Wert wartet auf die Erforschung und Nutzung durch den Menschen, und auch die Qualität des Entschwefelungsgipses wird nach und nach geschätzt.

Qualitätskontrolle der Rauchgasentschwefelung

3.1 Umgang mit Kalkstein-Absorptionsmitteln

Absorptionsmittel ist ein zu Pulver gemahlener Kalksteinblock, dem unter Zugabe einer bestimmten Menge Wasser eine Aufschlämmung mit einem Massenanteil von 10 bis 15 % entsteht. Je feiner die Kalksteinpartikel sind, desto größer ist die Gesamtoberfläche, die mit dem Gas in Kontakt kommt, und desto mehr schwefelhaltige Substanzen werden absorbiert. Daher hat der Gehalt an Calciumoxid im Kalkstein großen Einfluss auf die Effizienz der Schwefeldioxidabsorption. Wenn der Gehalt an hohem und mittlerem Calciumcarbonat zu hoch ist, nimmt die Konzentration löslicher Sulfite in der zirkulierenden Aufschlämmung ab und die Aktivität des Kalksteins nimmt ab. Daher ist es notwendig, den Gehalt an Calciumcarbonat und unlöslichen Stoffen in der Kalksteinschlämme regelmäßig zu überprüfen. Nur wenn die Reinheit und Feinheit des Kalksteins angemessen sind, kann er zur Erzeugung von hochwertigem Entschwefelungsgips beitragen. Daher müssen die zuständigen Abteilungen regelmäßig Proben von Kalksteinherstellern testen, um sicherzustellen, dass der Calciumoxidgehalt im Kalksteinpulver über 53 % liegt, bevor es gelagert werden kann. Abhängig von der Qualität des Kalksteinmehls können auch unterschiedliche Preise festgelegt werden, was für das empfohlene Akzeptanzmanagement von Kalksteinmehl von Vorteil ist und auch Lieferanten dazu motivieren kann, in gewissem Umfang hochwertiges Kalksteinmehl bereitzustellen.

3.2 Kontrolle von Rauch und Staub

Bei der Analyse der Auswirkungen des chinesischen Rauchgasentschwefelungssystems auf die Qualität des Entschwefelungsgipses kann festgestellt werden, dass viele Kraftwerke in China den nationalen Standard für den Rauch- und Staubgehalt nicht eingehalten haben. Der übermäßige Rauch- und Staubgehalt macht den Betrieb des Rauchgases im Absorptionsturm nicht optimistisch und der Gehalt an unlöslichen Substanzen, Wassergehalt, Chloridionen usw. im erzeugten Entschwefelungsgips entspricht nicht der Norm. Dies beeinträchtigt nicht nur die Qualität des erzeugten Entschwefelungsgipses, sondern verringert auch die Effizienz der Entschwefelung. Je höher der Inhalt der Fahrzeuginspektion, desto geringer ist die Effizienz der Entschwefelung. Als Verunreinigungen im erzeugten Gips verfärben sich Rauch und Staub ebenfalls grau oder sogar schwarz. Es ist notwendig, das Entstaubungssystem jedes Kraftwerks zu verbessern, um den Rauch- und Staubgehalt zu reduzieren und die Qualität des erzeugten Entschwefelungsgipses sicherzustellen.

3.3 Kontrollieren Sie die Betriebsbedingungen des Absorptionsturms

Die Rauchgasentschwefelung entsteht bei der Absorption und Verbrennung von Kohlegas im Absorptionsturm. Die verschiedenen Indikatoren der REA beeinflussen die Qualität des erzeugten Entschwefelungsgipses. Das Gas-Flüssigkeits-Verhältnis des Absorptionsturms, der pH-Wert der Absorptionsturmaufschlämmung, die Verweilzeit der Aufschlämmungszirkulation in der Oxidationszone, die Dichte der Entschwefelungsgipsaufschlämmung, die Massenkonzentration von Chloridionen in der Absorptionsturmaufschlämmung, und die Dicke des Gipsfilterkuchens muss streng reguliert werden. Diese Standards können auf der Grundlage der aktuellen Arbeitsbedingungen und detaillierten Arbeitsdaten der Absorptionstürme in verschiedenen Kohlekraftwerken formuliert werden. Es werden regelmäßige Überprüfungen der Effizienz der Absorptionstürme durchgeführt. Wenn die Absorptionstürme die normalen Indikatoren nicht erfüllen können, sinkt die Entschwefelungsrate und auch die Qualität des erzeugten Entschwefelungsgipses wird beeinträchtigt. Daher ist eine Echtzeitüberwachung des Betriebs der Absorptionstürme während des Produktionsprozesses erforderlich. Die entwickelten einheitlichen Indikatoren tragen dazu bei, den Betrieb des Absorptionsturms gemäß detaillierten Vorschriften zu steuern und den Betrieb des Absorptionsturms durch die zuständigen Abteilungen zu verwalten, was zur Erzeugung einer qualifizierten Rauchgasentschwefelung beiträgt

4 Zusammenfassung

Die Abtrennung von Gips kann als Rohstoff zum Ersatz von Naturgips genutzt werden. In einer Zeit, in der Energie und Ressourcen möglicherweise knapp sind, sollten Hersteller die vorhandenen Ressourcen voll ausschöpfen, mehr wirtschaftliche Vorteile schaffen und gleichzeitig die Umweltverschmutzung reduzieren. Derzeit ist Chinas Verständnis für die Anwendung von Entschwefelungsgips noch nicht ausgereift genug, und wir können die Qualität von Entschwefelungsgips in Kohlekraftwerken nicht vollständig kontrollieren. Angesichts dieser Situation sollten wir die Entschwefelungstechnologie aktiv verbessern, die von Kraftwerken zum Schutz der Atmosphäre investierten Entschwefelungskosten senken und den wirtschaftlichen Nutzen von Kraftwerken steigern.