Gipskartonmaschinen

Anleitung für Gipskartonmaschinen

1. Gipskartonmaschinen. Dosierender Teil der Produktionsmaschinerie: Aufzug, Silo, Dosierwaage, dynamische Schäumstation, Gipspulverförderung (Frequenzumwandlung), Schlammfördersystem (Frequenzumwandlung), Schlammmischbehälter und Vertikalmischer. Es vervollständigt hauptsächlich den Prozess des quantitativen Transports von Gipspulver vom Silo zum Vertikalmischer über den Aufzug, das Förderband, die Dosierwaage und andere Geräte und das anschließende vollständige Mischen und Mischen mit der Aufschlämmung, dem Schaummittel und anderen von der Aufschlämmungspumpe transportierten Rohstoffen , Durchflussmesser und andere Geräte entsprechend einem bestimmten Verhältnis, um Gipsschlamm mit einer bestimmten Konsistenz zu bilden.

2. Gipskartonmaschinen Form- und Förderteil: Plattenformmaschine auswählen,    Nut- und Rillmaschine, Abweichungskorrekturmaschine,  automatische Papierannahmemaschine, Formband (Frequenzumwandlung), Förderrollentisch und andere Zusatzgeräte. Die Ausrüstung in diesem Teil extrudiert hauptsächlich den im Dosierteil gebildeten Gipsbrei und die oberen und unteren Schichten des Gesichtsschutzpapiers durch die Plattenformmaschine zu einer Gipsplatte mit fester Form und transportiert sie mithilfe des Formbands zum Querteil. Förderrollentisch und andere Geräte. Im Formteil kann die Dicke der Gipskartonplatte an die tatsächlichen Bedürfnisse der Benutzer angepasst werden. Der Einstellbereich beträgt 8–15 mm und die Breite der Gipskartonplatte beträgt im Allgemeinen 1200 mm. Die Gesamtlänge vom oberen und unteren Papierregal bis zur Plattenformmaschine beträgt 40 m, das Formband ist 215 m lang und der Rollentransport beträgt 68 m