Gipsblockmaschine

Einführung der Gipsblockmaschine

1. Gipspulver-Messsystem. Es kann das Gipspulver messen und genaues Gipspulver in einen Mixer oder Mixer übertragen. Die Genauigkeit beträgt ±0,5 %.

2. Wassermesssystem

Das Wassermesssystem ist rostfrei. Die Genauigkeit beträgt ±0,5 %.

3. Mixer oder Rohstoffmischer

Es besteht aus Edelstahl und verfügt über eine Waschvorrichtung an der Maschinenabdeckung, um die am Trichter anhaftende Aufschlämmung rechtzeitig zu waschen und sicherzustellen, dass die Geräte sauber sind. Sein Mischgerät verwendet einen Flash-Mischer, um die Aufschlämmung schnell und gleichmäßig im Mischer zu vermischen.

Es gibt zwei Mixer. Der Deckel des Mischers kann geöffnet werden, so dass die Arbeiter ihn bequem bedienen können. Das maximale Volumen beträgt 800 l.

4. Gipsblockformer oder Formmaschine

Die Oberfläche ist verchromt.

Es handelt sich um einen automatischen Blockverdichter, der einen Block für den Umreifungsvorgang vorbereitet.

Die Maßgenauigkeit beträgt mehr als 0,04 mm, was die Maßgenauigkeit von Gipsblöcken gewährleistet. Seine Stopfbuchsenstreifen bestehen aus makromolekularen Materialien, um ein Austreten von Gülle zu verhindern.

5. Zentrale Hydraulikstation

Es kann die Teile aus der Formmaschine entnehmen

Es wird für Gipsblockmaschinen verwendet, kann den Energieverlust reduzieren und den Geräten eine hohe Betriebseffizienz verleihen.

Hochspannung: 300 bar, Niederspannung: 150 bar

Abmessungen: 850 mm × 530 mm × 1040 mm

6. Automatisches SPS-Steuerungssystem

Bedienpanels sind an das SPS-System angeschlossen und dienen der Anlagenüberwachung.

SPS und Frequenzumrichter übernehmen die internationale Marke Simens, Mitsubish oder ABB.

7. Automatisches Griffsystem

Das automatische Greifsystem greift das Blockpaket auf und platziert es auf der Palette.

Es ist zweidimensional konzipiert und sein Fahrmotor und Griffhebemotor werden alle durch Frequenzumwandlung gesteuert, mit einer Ausrichtungsgenauigkeit von weniger als 1 mm, um eine Beschädigung der Gipsblöcke zu vermeiden. Der Greifteil verwendet importierte superdünne Luftzylinder, um den Blöcken eine gleichmäßige Klemmkraft zu verleihen.

Kapazität der Gipsblockmaschine

Vorteile von Gipsblöcken: Steinblöcke haben mehrere Vorteile wie geringes Gewicht, stoßfest, feuerfest, schalldicht, Isolierung, Feuchtigkeitsregulierung und praktische Konstruktion. Es handelt sich um eine neue Art von Kulturmaterial, das kohlenstoffarm, umweltfreundlich und gesund ist, um den Anforderungen moderner Architektur und den Anforderungen moderner Dekoration und Dekoration gerecht zu werden.

Produktspezifikationen: Es gibt zwei Arten von Steinmauerblöcken: hohle Steinmauerblöcke und massive Steinmauerblöcke. Die Form ist rechteckig, mit Probenköpfen und Rillen aus Birkenholz an den vertikalen und horizontalen Kanten. Die Länge beträgt 666/600 mm, die Höhe 500 mm und die Dicke 60, 80, 90, 100, 120, 150, 200 mm usw. Spezielle Spezifikationen von Blöcken können an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden, aber eigentlich gibt es keine strenge Einschränkungen der Spezifikationen

Verwendung von Gipsblöcken bei Bauarbeiten.

Benötigte Materialien

1. Gipsblöcke sollten im Innenbereich gestapelt und vor Regen und Feuchtigkeit geschützt werden.

2. Gehen Sie bei der Handhabung bzw. beim Einbau vorsichtig vor und stapeln Sie es gerade und schwer, mit einer maximalen Stapelhöhe von nicht mehr als neun Lagen

3. Die gesamten unterstützenden Hilfsmaterialien und Zubehörteile des Schleifblocks sollten den Qualitätsstandards und Verwendungsanforderungen entsprechen

Gipsblock  Baubedingungen

1. Wenn eine Leitwand installiert wird, sollte das Mauerwerk des Blocks erst ausgeführt werden, wenn die Leitwand die Auslegungsfestigkeit erreicht hat

2. Die Lage der Wasser-, Strom-, Heizungs- und anderen Geräteleitungen während der Installation sollte angegeben werden

3. Die für Planung und Bau bereitgestellten Materialien und Bauwerkzeuge sollten so vorbereitet werden, dass sie vollständig ausgestattet sind

3、 Bauprozess

Auslegen und Einbauen von Trennwänden, Türen, Fenstern, Öffnungen, Holzrahmen, Anordnen von Führungsklötzen, Verlegen von Ziegeln, Verlegen von Rohrleitungen und Einbau von hängenden Bauteilen

4、 Bauliche Anforderungen

1. Platzieren Sie die Mittellinie gemäß den Konstruktionszeichnungen. Entfernen Sie Schwebeasche und überschüssigen Mörtel von den Oberflächen von Wänden, Böden, Dächern, Balken, Säulen usw. an den vorverlegten und positionierten Stellen und nivellieren Sie die Oberfläche

2. Montieren Sie den Türrahmen (Fensterrahmen). Wenn sich während der Isolierung des Mauerwerks eine Tür (Fenster) öffnet, lassen Sie die Tür und die Fensteröffnung offen und schließen Sie dann die Tür (Fenster) an. Wenn die Größe der Öffnung kleiner als 600x700 ist, kann zuerst Mauerwerk gebaut und dann die Öffnung geöffnet werden

3. Beim Entwurf einer Leitwand können Ziegel oder vorgefertigte Betonpolsterblöcke oder Ortbetonleitwände verwendet werden. Die Mitte der Führungswand sollte mit der Mittellinie des Blocks übereinstimmen, um die korrekte Position der Isolierwand sicherzustellen

4. Berechnen Sie die Anzahl der Blöcke entlang der Längsrichtung der vorderen Trennwand des Schleifblocktrainings und der Einstellung. Wenn am Ende weniger als ein Block vorhanden ist, können die Blöcke in die erforderlichen Größen geschnitten werden, um die Lücken zu füllen.