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Verfahren zur Herstellung von Gipspulver

Natural Plaster Machinery-Prozess 1. Einführung in den Produktionsprozess: Der Brecher zerkleinert großes Gipserz in kleine Partikel von weniger als 25 mm, die gelagert und zum Mahlen in eine Mühle transportiert werden. Das rohe Gipspulver, das nach dem Mahlen die erforderliche Feinheit erreicht, wird zum Kalzinieren in einen Wirbelschichtofen geschickt, und der Rest wird zur weiteren Mahlung bis zur Qualifizierung in die Mühle zurückgeführt.

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Produktdetails

Der Prozess der Gipsausrüstung kann wie folgt zusammengefasst werden: Gipserz → Vibrationsförderer → Backenbrecher → Becherwerk → Rohstofflager → Schleifmaschine → Becherwerk → Wirbelschichtofen → Becherwerk → Förderband → Klinkerlagerkühlung, Lagerung → Fertigprodukt . Besonders entscheidend ist der Schleifvorgang. Dieses Produktionsverfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von Baugipspulver aus industriellem Nebenprodukt Gips verwendet, mit geringeren Ausrüstungsinvestitionen, geringem Kohle- und Stromverbrauch, um hochwertiges Gipspulver und verschiedene Produkte herzustellen.

Gypsum Powder Making Process

Der Herstellungsprozess von Baugipspulver unter Verwendung von Entschwefelungsgips, Phosphogips und Naturgips, die in China weit verbreitet sind, ist in vier Schritte unterteilt: (1) Zerkleinerungsprozess, (2) Vormahlprozess, (3) Kalzinierungsprozess und (4) Lagerungs- und Transportprozess

Die Gipspulverausrüstung wird hergestellt, indem natürliches Dihydratgipserz (Rohgips) oder industrieller Nebenproduktgips (Entschwefelungsgips, Phosphorgips usw.) durch eine spezielle Mahlmaschine gemahlen und bei einer bestimmten Temperatur erhitzt und kalziniert wird, um Dihydratgips zu entwässern und zu zersetzen β Das Produkt mit Halbhydratgips (CaSO4? 1/2H2O) als Hauptbestandteil ist Baugips (allgemein als Gips bekannt).

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