Produktionslinie für Gipspulver

 Einführung in die Hauptausrüstung des Gipsschleifens

Gipspulver ist der Großteil des Gipses für eine Reihe von Pulverbehandlungen. Die fertige Partikelgröße beträgt normalerweise etwa 80 bis 325 Mesh. Aufgrund des gesamten Produktionsprozesses des Gipsmahlens müssen die Geräte hauptsächlich Backenbrecher, Raymond-Mühle usw. verwendet werden bald.

Backenbrecher: Auch Backenbrecher genannt, auch gebrochener Backenbrecher genannt. Hauptverantwortlich für die Grobzerkleinerung von Gips. Das Funktionsprinzip der Extrusionszerkleinerung wird übernommen. Die Brechkammer ist tief und es gibt keine Totzone, was die Zuführkapazität und Leistung verbessert und die stündliche Produktionskapazität 2200 Tonnen erreichen kann. Die Aufgabegröße ist groß und die Zerkleinerung gleichmäßig, was die Grundlage für die Mahlbehandlung bildet. Die Auslassöffnungs-Einstellvorrichtung vom Dichtungstyp wird zum Einstellen der Auslassgröße verwendet.

Herstellungsprozess von Gips

Herstellungsprozess von Gips β Der Herstellungsprozess von Gipstyp ist im Allgemeinen wie folgt: Erzlagerung → Zerkleinerung → Homogenisierung → Kalzinierung, Dehydratisierung → Alterung → Mahlen und Mischen → Verpacken. Beim Kalzinieren in einer Bratpfanne wird das Pulver zunächst gemahlen und anschließend kalziniert. Der Trockenkalzinierungsprozess von Rohgips umfasst die Lagerung und Auswahl des Rohgipses nach dem Transport vom Bergbaustandort, um eine kontinuierliche Zuführung und stabile Qualität sicherzustellen.