Gipskartonmaschinenfabrik
Maschinen für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Gipskarton herstellen
Produktionslinie für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Raymond-Mühle: auch als R-Mühle bekannt, hohe Getriebeeffizienz, geringer Energieverbrauch, geringer Platzbedarf, gleichmäßige Feinheit der fertigen Produkte, Siebrate von bis zu 99 %, Verwendung von geschlossenem Werkzeugfeld und Riemenrad, einfache Übertragung, zuverlässig Im Betrieb beträgt die Partikelgröße des Futtermittels jetzt nicht mehr als 30 mm, die Feinheit der fertigen Ware liegt bei etwa 80–325 Mesh.
Detaillierte Erläuterung des Ablaufs des Gipsschleifsystems
Schritt 1: Große Steine verwandeln sich in kleine Steine
Die riesigen Gipsrohstoffe müssen zunächst mit Hilfe eines Backenbrechers zerkleinert werden, bis sie die Mahlfeinheit der Mahlmaschine erreichen.
Schritt 2: Kleine Steine in Steinpulver verwandeln
Gips, der die für die Mahlfeinheit erforderlichen Anforderungen erfüllt, wird mithilfe einer Fördermaschine zum Gipspartikelsilo transportiert und dann mithilfe eines Vibrationsförderers gleichmäßig und gleichmäßig in die Mahlkammer der Raymond-Mühle zur Mahlverarbeitung gefördert.
Schritt 3: Sortierung des Steinpulvers
Das Bodenputzpulver wird mithilfe einer Pulverzerlegungsmaschine sortiert, und unqualifiziertes Putzpulver wird der Raymond-Mühle zur Nachmahlung erneut zugeführt.
Schritt 4: Kalzinierung des Steinmehls
Das Gipspulver mit der erforderlichen Feinheit wird zur Kalzinierungsbehandlung in den Wirbelbettofen geschickt. Nach der Kalzinierung kann das Gipspulver in den Vorratsbehälter geschickt werden, um den Mahlvorgang des Gipses abzuschließen.
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