Gipskartonmaschinenfabrik
Maschinen für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Gipskarton herstellen
Produktionslinie für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Feuerbeständig: Der Plattenkern aus feuerbeständiger, papierbeschichteter Gipskartonplatte wird mit feuerbeständigen Materialien und einer großen Menge Glasfaser geliefert. Beim Zuschnitt der Gipskartonplatte sind im Querschnitt viele Glasfasern zu erkennen. Qualitativ hochwertige, feuerbeständige Gipskartonplatten mit Papierbeschichtung verwenden alkalifreie Glasfasern mit hoher Feuerbeständigkeit, während bei herkömmlichen Produkten Glas mit mittlerem oder mittlerem Alkaligehalt verwendet wird. Es eignet sich hervorragend für Trennwände, Decken und Zierplatten im Innenbereich mit hohen Anforderungen an die Ofenbeständigkeit.
Feuchtigkeitsbeständig: Feuchtigkeitsbeständige, papierbeschichtete Gipskartonplatten weisen eine höhere universelle Gesamtleistung bei der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Bodenbelägen auf und werden für Decken, Trennwände und Furnierwände in Räumen mit übermäßiger Luftfeuchtigkeit verwendet.
Gipskarton-Ausrüstung Schneidteil: Dazu gehören eine Schneidemaschine mit konstanter Größe, ein Beschleunigungswicklertisch und ein Förderband. Dieser Abschnitt des Getriebes führt häufig die konstante Zerkleinerung von Gipskartonplatten durch. Der Reduzierungsgrößenbereich beträgt 2400–6000 mm. Der Slicing-Desktop übernimmt das Servo-Schneiden, und die Leistung und Schnittgenauigkeit des Anbieters werden erheblich verbessert. Der Übertragungsabschnitt und die Bremsphase übernehmen die Frequenzumwandlungssteuerung.
Lasterboard-Ausrüstung 1 Querteil: Querplattenzuführungs-Wickeltisch, Wendemaschine, Förder-Wickeltisch, 1 Förderband, zwei Förderbänder, Strategierollentisch, Plattenzuführ-Wickeltischaufzug und Plattenentlade-Wicklertischaufzug. Um sicherzustellen, dass die Vorderseite der Gipskartonplatte während des Transports und Trocknens nicht zerkratzt wird und das Gesichtsschutzpapier auf beiden Seiten der unteren Rückseite vollständig mit der Gipskartonplatte verbunden werden kann, ist es wichtig, die Gipskartonplatte umzudrehen Reduzieren Sie die Gipskartonplatte im Weg des Wendelaptops in der Querphase von 1 und betreten Sie dann den Trockenofen. 1# quer Gesamtlänge: 13m
Gipskarton-Ausrüstung Verteilung in den Trockner: Verteiler, Plattenzuführungsbeschleuniger, Lockenwicklertisch und verschiedene Geräte. Nachdem die Gipskartonplatte abgetrennt ist und sich verfestigt hat, gelangt sie über den Verteiler Schicht für Schicht in den Trockenraum. Der Trockenofen und der Beschleunigungswicklertisch der 40 Millionen Quadratmeter großen Gipskarton-Produktionslinie bestehen aus 12 Schichten
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