Gipskartonmaschinenfabrik
Maschinen für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Gipskarton herstellen
Produktionslinie für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Der Trocknungsprozess für Gipskartongeräte von Shandong Tengfei Electromechanical Technology Co., Ltd. nutzt den fortschrittlichsten Heißlufttrocknungsprozess in China
Prinzip der Trocknung von Gipskartonplatten: Das durch die Kohleverbrennung erzeugte heiße Rauchgas mit hoher Temperatur wird durch den Wärmetauscher in saubere Heißluft zurückgeführt und durch das Saugzuggebläse angetrieben, um im Trockner zu zirkulieren und Gipsplatten zu trocknen.
Jede Trocknerschicht ist mit mehreren Heißluftdüsen ausgestattet, mit denen das Luftvolumen jeder Trocknerschicht frei eingestellt werden kann. Die Temperatureinstellung jeder Schicht des Trockners ist einfacher und gleichmäßiger, der Temperaturunterschied jeder Schicht ist kleiner und der Temperaturunterschied zwischen den Schichten liegt zwischen 2 und 4 Grad.
Jede Düse ist mit mehreren Luftauslässen ausgestattet, die die verschiedenen Windrichtungen jeder Düse frei einstellen können, sodass der Feuchtigkeitsgehaltsfehler derselben Gipsplatte in verschiedenen Teilen 1 % nicht überschreitet.
Die Zwangsentfeuchtung durch einen Ventilator fördert die Trocknung von Gipskartonplatten.
Beim Einstellen der Temperatur des Trockners erfolgt die Kühl- und Heizanpassungsreaktion schnell.
Der Heißwindofen passt die Kohlezufuhrmenge automatisch an die Rauchgastemperatur an und sorgt so für einen hohen thermischen Wirkungsgrad. Gleichzeitig beträgt die Dicke der Isoliertür und der oberen unteren Abdeckplatte 160 mm (mit wärmedämmender Steinwolle im Inneren), was eine gute Wärmedämmwirkung hat, die Trocknungseffizienz von Gipskartonplatten verbessert und offensichtlich Energie spart. Im Allgemeinen beträgt die Energieeinsparung mehr als 30 %.
Das Abgasrückgewinnungssystem und das Trockner-Heißluftschleiersystem werden hinzugefügt, und die Temperatur des Abgases wird auf etwa 100 Grad geregelt, um weitere Wärmeenergie zu sparen.
Das DCS-Steuerungssystem, der Heißwindofen, der Trockner und das Restgasnachfüllsystem werden eingesetzt, um eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis zu bilden, verschiedene Indikatoren automatisch anzupassen, den Automatisierungsgrad zu verbessern und die Steuerung des Produktionsprozesses stabiler zu machen.
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