Gipskartonmaschinenfabrik
Maschinen für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Gipskarton herstellen
Produktionslinie für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Raymond-Mühle: Wird auch als R-Mühle bezeichnet, hohe Werkzeugeffizienz, geringer Kraftverbrauch, geringer Platzbedarf, gleichmäßige Feinheit der fertigen Produkte, Siebkosten von bis zu 99 %, Verwendung von geschlossenen Werkzeugbehältern und Riemenrädern, einfache Übertragung, zuverlässig Im Betrieb überschreitet die Partikelgröße des Futters jetzt nicht mehr 30 mm, die Feinheit der fertigen Ware liegt bei etwa 80–325 Mesh.
Detaillierte Rationalisierung des Ablaufs der Gipsschleifmethode
Schritt 1: Große Steine verwandeln sich in kleine Steine
Die riesigen Gipsrohstoffe müssen zunächst mit einem Backenbrecher zerkleinert werden, bis sie die Mahlfeinheit der Mahlmaschine erreichen.
Schritt 2: Kleine Steine in Steinpulver verwandeln
Gips, der die Anforderungen für die Mahlfeinheit erfüllt, wird über eine Hebemaschine zum Gipspartikelsilo befördert und dann kontinuierlich und gleichmäßig über einen Vibrationsförderer der Mahlkammer der Raymond-Mühle zur Mahlverarbeitung zugeführt.
Schritt 3: Sortierung des Steinpulvers
Das Bodenputzpulver wird mit Hilfe einer Pulverentscheidungsmaschine sortiert, und unqualifiziertes Putzpulver wird der Raymond-Mühle zur Nachmahlung erneut zugeführt.
Schritt 4: Kalzinierung des Steinmehls
Das Gipspulver mit der erforderlichen Feinheit wird zur Kalzinierungsbehandlung in den Wirbelbettofen geschickt. Nach der Kalzinierung kann das Gipspulver in den Vorratsbehälter geschickt werden, um den Mahlvorgang des Gipses abzuschließen.
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